液压应用依靠流体动力或使用加压流体来产生，控制和传输动力。这些类型的系统可以在小体积下产生高功率和高力，并且使用寿命长。流体动力被广泛用于工业应用中，包括自行式剪叉式升降机，注塑成型，机床，炼钢和金属提取，造纸工业，纺织机械，残疾人升降机以及安全和停车障碍。

压力传感器是这些系统中的关键组件，它们与控制逻辑一起与程序逻辑控制器（PLC）一起使用，以帮助控制流体泵并确保系统压力在指定范围内。如果在这些类型的应用中压力传感器出现故障，则会中断对电机控制的反馈。这可能会导致设备故障，昂贵的停机时间或使用设备的工人面临的潜在安全问题。

压力传感器在液压应用中起着关键作用，液压应用通常涉及大于50 bar（725 psi）的高系统压力。这些基本组件有助于确保设备安全有效地运行-由于设计过程中规范不正确而导致的故障可能导致危险的工作条件或昂贵的停机时间。在为这些类型的系统选择压力传感器时，设计工程师应仔细考虑液压应用和关键规格（例如传感技术，爆裂强度，冲击和振动以及电磁兼容性）中遇到的常见挑战。选择额定值更严格的组件可以帮助防止组件故障并提高设备的安全性和可靠性。