圆齿轮流量计
概述
圆齿轮流量计属于容积式流量计一种类型。流量计是用于管道中液体流量连续或间断测量和控制的容积式计量仪表。它具有量程范围大、准确度高、压力损失小、粘度适应性强、能测量高温高粘液体、标定方便、安装建议等诸多优点。适用于石油、化工、化纤、交通、商贸、食品、医药卫生等部门的流量计量。
LW系列圆齿轮流量计装有脉冲发讯器和数字液晶表头装置,可提供稳定、精准的脉冲信号输出,也可现场直接显示液体瞬时、累积流量,并提供多种信号远传功能,与电显仪表配套可实现累积、定量和瞬时流量远传集中控制,还可测量高温度、高粘度液体。优良的性能可以很好的适应各种复杂的工况环境。
不同的液体(酸、碱、盐、有机溶液等)流量计主体可选择不同的材质制造。

圆齿轮流量计的转速是通过装在表壳上的信号放大器里传感线圈来检测。信号放大器不与被测量介质相接触。当变送器齿轮切割由壳体内永久磁石产生的磁力线时,就会引起传感线圈中的磁通变化。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器,对信号进行放大、 整形,产生与流速成正比的脉冲信号,送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值,同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路,将脉冲信号转换成模拟电流量,进而指示瞬时流量值。
圆齿轮流量计加工精度高,精密安装。齿轮的旋转被非接触扫描, 每一个齿产生一个脉冲, 分辨率非常高.圆柱齿轮变送器可测量非常小的流量,定量小体积的液体。
外形尺寸图

型号 | A | B | C | D | E | F | G | H |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
GF02 | Φ83 | 80 | 55 | 70 | G1/4 | 40 | M6 | 16 |
GF04 | Φ83 | 80 | 55 | 70 | G3/8 | 55 | M6 | 16 |
GF06 | Φ83 | 80 | 62 | 70 | G1/2 | 55 | M6 | 14 |
GF10 | Φ83 | 80 | 65 | 70 | G1/2 | 55 | M6 | 14 |
GF15 | Φ113 | 110 | 65 | 70 | G3/4 | 90 | M6 | 28 |
GF25 | Φ158 | 140 | 85 | 70 | G1 | 110 | M8 | 40 |
GF32 | Φ218 | 160 | 100 | 70 | G1-1/4 | 180 | M8 | 45 |
技术参数
型号 | 测量范围 l/H | K 系数 P/L | 最大压力 Bar | 温度 ℃ | 接口 (可定制) |
---|---|---|---|---|---|
LW-02 | 3-50 | 铭牌 | 63 | -20-60 | G1/4 |
LW-04 | 5-250 | 铭牌 | 63 | -20-60 | G3/8 |
LW-06 | 10-500 | 铭牌 | 63 | -20-60 | G1/2 |
LW-10 | 50-1200 | 铭牌 | 63 | -20-60 | G1/2 |
LW-15 | 200-3000 | 铭牌 | 63 | -20-60 | G3/4 |
LW-25 | 1000-12000 | 铭牌 | 63 | -20-60 | G1 |
选型
LW- | 专用 标志 | 材质 标志 | 通径 | 压力 | 计数 器 | 信号 | 连接 方式 | 说明 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
T | 高温型 | |||||||
U | 保温夹套型 | |||||||
N | 高粘型 | |||||||
L | 低粘型 | |||||||
B | 304不锈钢 | |||||||
C | 316L不锈钢 | |||||||
L | 铝合金 | |||||||
* | 其他材质 | |||||||
2 | DN2mm | |||||||
4 | DN4mm | |||||||
6 | DN6mm | |||||||
10 | DN10mm | |||||||
15 | DN15mm | |||||||
25 | DN25mm | |||||||
.1/ | 公称压力(1.0Mpa) | |||||||
.2/ | 公称压力(1.6Mpa) | |||||||
.3/ | 公称压力(2.5MPa) | |||||||
.4/ | 公称压力(4.0MPa) | |||||||
.6/ | 公称压力(6.3MPa) | |||||||
.*/ | 公称压力(其他MPa) | |||||||
GF | 只输出脉冲信号型 | |||||||
BELZ | 液晶数字显示:瞬时、累计流量 (锂电池供电型) | |||||||
BELZ- | GF | 液晶数字显示:瞬时、累计流量 输出脉冲信号,三线制 (外供12V或者24V电源,可定制5V电源) | ||||||
BELZ- | MF | 液晶数字显示:瞬时、累计流量 输出4-20mA信号,二/三线制 (标配二线制,外供12V或者24V电源) | ||||||
BELZ- | RS | 液晶数字显示:瞬时、累计流量 输出RS485信号,四线制 (外供12V或者24V电源) | ||||||
BELZ- | GF/ MF/ RS | 可同时输出三种信号,也可按需选择。 | ||||||
-F | 法兰 | |||||||
-L | 螺纹 | |||||||
-K | 卡盘 |
差计算及修正
(GF脉冲输出型)
圆齿轮流量计的 K系数(流量系数)精确定义了单位流量内每升对应的脉冲数。
圆齿轮流量计的基本误差,由各检定流量点的各种测得值,分别按正式计算:(容积法)
E=(Vm—V)/V×100%
E—流量计误差(一般指累积误差)取二位有效数字。
Vm—流量计测得值
V—经修正后,流量标准装置测得值(即实际值)
由基本误差计算公式,当
Vm大于V时,流量计基本误差为 ' + ' 值,表示流量计走快了。
Vm小于V时,流量计基本误差为 ' - ' 值,表示流量计走慢了。
为了使流量计误差在基本误差限之内,往往需要进行误差调整.即通过重新计算并得到新的仪表系数或脉冲当量,从而使流量计的误差得以修正。
误差调整不能改变流量计的流量特性,仅使其特性曲线人为的处于新的坐标系中。
一般来说,在规定(或实际使用)的流量范围内,其最大与最小流量点的基本误差范围不在规定精度的基本误差限,均可通过误差调整使其流量计基本误差合格。
已使用过的流量计,一般先用原来的仪表系数或脉冲当量进行误差检定,然后根据具体的误差情况再进行误差调整。
说明: 流量计出厂时已在我公司校验装置上进行了标定。当用户对流量计再次标定,发现有误差,或希望对其调整时,可参考出厂设置系数设置进行。
有校验装置步骤如下:
1 、使用标准装置(标准容器、标准秤、标准流量计) 对流量计进行校验,记下标准值 V 标 、流量计本次容积值 V 显;(V 标是标准容器或标准流 量计的容积值,标准秤的称量值要转换成容积值)
2 、获得新调整的系数 K"
K"= K0 ×(V 标 ÷ V 显)
式中: K0——是出厂标定时的或前次调整的 K 系数;
V 标——V 标是标准容器、标准流量计的容积值
V 显——V 显是流量计本次容积值
再次使用标准装置对流量计进行校验,若已满足误差要求,则流量计校验完毕。若还不满足误差要求,则再次按上述步骤1~2进行,直至满足精度要求。
BELZ型计数器使用说明
概述
BELZ型电子显示器是一款采用电池供电的智能型超低功耗仪表,中央处理器采用MSP430F247芯片,流量计系数通过设置可实现分段补偿,从而可以大大提高流量计的量程比和计量精度。
要点
仪表壳体设有接地端子,用户在使用时应可靠接地。
现场安装、维护必须遵守“严禁带电开盖”的警示语。
室外安装,应在出线孔处安装挠性护线管。
参数
输入:电压脉冲
传感器:a、韦根传感器b、霍尔传感器。
显示:采用笔段液晶。
输出:a、电压脉冲,b、4-20mA,c、继电器输出
通讯接口:a、RS232 b、RS485
通讯协议:Modbus RTU
电池供电:DC3.6V,电池供电二年,电池电量不足时电池图标会闪动提示用户更换电池。
外电源供电:DC+12V至DC+24V,纹波≤50nV
仪表显示

按键【S】切换总累计和单次累计
显示单位L为总累计升数
单位显示{空白}为单次累计,默认单位:mL
按键【S】+【-】切换瞬时量单位为mL/h或L/h或mL/m
用磁钢在磁力感应区域上方划过,切换显示仪表内容(如总累计、单次累计)。
操作说明
键盘说明
仪表共有三个物理按键【S】【+】【-】,每个键有二种按键方式:短按和长按;短按:按下后立即松开,长按:按住不松直到显示变化后松开
【S】:运行状态下,(短按)单次量和累计量切换。
(长按)清零单次量。设置状态下,(短按)移动闪烁位(即修改位)【+】:运行状态下,(长按)清零累计量
设置状态下,(短按)闪烁位加1(即修改位)【-】: 设置状态下,(短按)闪烁位加1(即修改位)
(长按)表示【确认】
参数设置
表1 参数

表2 功能参数

表3 通讯参数

表4 密码修改

通讯举例
如果流量计的通讯地址:C00=00000001,则
主机查询命令发送01 03 00 00 00 08 44 0C

流量计响应为:
01 03 10 00 14 AD 5C 00 BC 61 B2 00 01 3E C0 00 00 6B 22 21 CF

读出的数据为:
单次累计:1355.100 L
总累计:12345778. 081600
瞬时量:274.26
清零单次量:主机发送 01 10 00 00 00 02 04 CC 33 C3 3C crc
清零总累计:主机发送 01 10 00 04 00 02 04 CC 33 C3 3C crc
密码修改
在设置状态下,通过(长按)【-】切换到修改密码菜单,屏幕上方显示-------,下方显示oLPASS时,(短按)【S】,开始输入仪表密码出厂密码(1000000),(长按)【-】确认,进行密码验证,正确显示OH,错误显示Err,如正确显示OH后,上方显示-------下方显示nEPASS时,输入新密码(长按)【-】,仪表修改密码成功显示SUCCESS闪动,退出设置返回运行状态即可。
流量分段的方法
流量计在不同流量时,流量系数是有差距的,尤其在最小流量时差距较大,从而影响它的量程比,而电子表头可采用流量分段方式对比进行有效克服,说明如下:
当实际瞬时流量≤L05时,使用L00为脉冲当量
当L05<实际瞬时流量≤L06时,使用L01为脉冲当量
当L06<实际瞬时流量≤L07时,使用L02为脉冲当量
当L07<实际瞬时流量≤L08时,使用L03为脉冲当量
当实际瞬时流量>L08时,使用L04脉冲当量
如果不使用流量分段功能,只用一个脉冲当量,只需把L09设为0。此时仪表无论在什么流量下都使用L00作为脉冲当量。
报警输出
当仪表瞬时小于等于流量L05时,K1、K2闭合;大于L05时,K1、K2断开。
如报警输出的逻辑关系需要更改,请在订货时声明。
现场调试
在运输过程中颠震或存放不当可能引起损伤或故障,请用户在安装前进行检查和测试。
开箱后的检查
开箱后按装箱清单检查仪表及附加是否齐全,仪表有无损伤,检查仪表端子功能标签和用户采购功能是否一致。
静态测试
接通电源后检查仪表显示是否正常,检查按键和磁感应按键是否正常,仪表在不工作情况下瞬时量应该为零。
动态测试
仪表安装好后应保证仪表接地良好,在阀门打开以前仪表瞬时流量为零,阀门打开后调节流量,仪表瞬时流量随液体流量稳定变化说明仪表工作正常。
接线
脉冲输出:

通讯接线:

两线制4-20mA接线:

三、四线制4-20mA接线:

接线对照表
功能 | 端子名称 | 接线方式 |
---|---|---|
二线制4-20mA输出 | I+ | 24V电源正端 |
I- | 4-20mA电流输出正端 | |
四线制4-20mA输出 | +24V | 24V电源正端 |
GND | 24V电源负端 | |
I+ | 4-20mA电流输出正端 | |
I- | 4-20mA电流输出负端 | |
四线制0-10V输出(定做) | +24V | 24V电源正端 |
GND | 24V电源负端 | |
I+ | 0-10V输出正端 | |
I- | 0-10V输出负端 | |
脉冲输出 | +24V | 24V电源正端 |
GND | 24V电源负端 | |
SOUT | 脉冲输出端 | |
485通讯输出 | +24V | 24V电源正端 |
GND | 24V电源负端 | |
A+ | 485A+ | |
B- | 485B- |
备注:用户在使用时出现误差偏移,请停止使用,并及时与厂家取得联系,如因未及时与厂家联系而造成的损失,由用户自行负责。
安装要求
变送器现场安装位置应尽可能避开温度大、机械振动大、磁场干扰强、腐蚀性强的环境,应选择易于维护维修的位置安装。
变送器一般应水平安装,必须用螺丝将传感器牢固安装在装配体上。如果必须垂直安装则液体方向必须向上。液体应充满管道,不得有气泡。
变送器的种类附件在安装时,基中心线应对准管道中心线,连接处的密封垫不可突入液体内。
需要安装流量调节阀时,必须在传感器的下游侧安装。
在新的管道上安装传感器时,为避免管路中的杂质进入变送器,建议在变送器上游安装过滤器。
为了检修时不影响液体的正常传输,应在变送器的安装处安装旁通管路。
齿轮流量变送器附近的磁场和类似的干扰源可能会影响传感器拾取信号,变送器与显示仪表之间的连接应采用带金属的屏蔽电缆,传输电缆的屏蔽层在显示仪表端一点接地。
使用与维护
使用时应保持被测液体清洁,不含纤维状、颗粒状的杂质。
流量计投入运行时阀门的开户关闭顺序:
未安装旁路管的流量,先以中等开度开启变送器上游阀,然后缓慢开启下游阀以较小流量运行10分钟,然后全开上游阀开度至所需正常流量。
装旁路管的变送器,先全开旁路管阀,以中等开度开启上游阀,再缓慢开启下游阀,关小旁路阀的开度,使变送器以较小流量运行10分钟, 然后全开上游阀全闭旁路阀(保证无泄漏), 最后调节下游阀开度至所需正常流量。
开启关闭阀门时应可能平缓,如采用自动控制启闭,特别对中大口径传感器最好采用“两段开启、 两段关闭”方式,防止液体突然冲击产生水锤效应导致损坏齿轮。
为保证变送器长期正常工作,平时要加强运行检查,一旦发现异常应及时采取措施排除。特别注意监视齿轮转动情况,如听到异常声音应及时变送器检查。
变送器的维护周期一般为三个月,检查清洗时,注意不要损伤内部零部件并按原装配位置装配。
变送器不用时应清洁内部液体且在变送器两端加上防护套以防止尘垢进入,然后置于干燥处进行存放。
配用的过滤器应定期清洗,不用时就在加上防护套以防止尘垢进入,然后置于干燥处进行存放。
传感器的传输电缆可架空或埋地铺设(埋地时应套上塑料管或铁管)。
故障处理
故障现象 | 原因分析 | 消除方法 |
---|---|---|
液体流动正常但显示仪表无显示 | 1、 电源未接通或传感器与仪表 之间接线有误或有开路、短 路、接触不良等故障。 2、 前置放大器故障。 3、齿轮被卡住 | 1、 接通电源或检查接线是否正 确,用万用表排查故障点。 2、 检查前置放大器。 3、 去除异物并清洗或更换齿轮。 更换齿轮应重新校验以求得 新的仪表系数。 |
未进行降低流量操作但流量显示 值却逐渐下降。 | 1、 过滤器是否堵塞。 2、 传感器管道上的阀门出现阀 芯松动,阀门开度自动减少。 3、 变送器齿轮受杂物阻碍使阻 力增大转速减慢 | 1、 清洗过滤器 2、 修理或更换阀门 3、 卸下传感器清洗 |
液体不流动, 流量显示不为零或 显示值不稳定 | 1、 传输导线屏蔽接地不良, 外界 干扰信号混入显示仪表输入 端 2、 管道振动, 齿轮随之振动产生 错误信号 3、 显示仪表内部故障产生干扰 | 1、 检查屏蔽层显示仪表接地端 是否良好接地 2、 加固管道或坚固传感器螺丝 3、 修理显示仪表 |
质保及售后服务
本公司向客户承诺,本仪表供货时所提供的硬件附件在材质和制造工艺上都不存在缺陷。
从仪表购买之日开始计算,质保期内若收到用户关于此类缺陷的通知,本公司对确实有缺陷的产品实行无条件免费维护或者免费更换,对所有非定制产品一律保证 7 天内可退换。
免责声明
在质保期内,下列原因导致产品故障不属于三包服务范围:
(1)客户使用不当造成产品故障。
(2)客户对产品自行拆解、修理和改装造成产品故障。
售后服务承诺:
(1)客户的技术疑问,我们承诺在接收用户疑问后 2 小时内响应处理完毕。
(2)返厂维修的仪表我们承诺在收到货物后 3 个工作日内出具检测结果,7 个工作日内出具维修结果。
注意
本手册内容我们力求正确无误,如果您发现有误,请与我们联系。
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